Силикатная упрочняющая пропитка замещает содержащийся внутри бетона свободный кальций. Тогда пустоты и капиллярные сети бетонных изделий заполняются прочными кристаллами, структура которых походит на цемент. После окончания химических реакций бетонная поверхность приобретает улучшенные характеристики и эффективно защищается от контактирования с разнообразными жидкостями.
Преимущества силикатного упрочнителя
Это вещество не воспламеняется от высокой температуры и не выделяет ядовитые запахи. Поэтому им обрабатывается бетонный раствор, заливающийся снаружи здания и внутри помещений. Пропитанное подобным составом основание получает долговечную пленку с бархатным блеском, предотвращающую запыление поверхности. Материал наносится за один этап, уменьшает вероятность формирования высолов, используется для защиты содержащего другие упрочнители бетона. Но он поглощает испарения, порождает щелочно-силикатные реакции и вызывает растрескивание изделий.
Нанесение силикатной упрочняющей пропитки
Чтобы защититься от запачкивания каплями жидкости, прилегающая к обрабатываемой поверхности облицовка оснащается пленочными материалами. Для улучшения впитываемости упрочняющего состава бетон подвергается тщательной подготовке. Накопившиеся при эксплуатации загрязнения протираются литиевыми очистителями и смываются водой, а основание освобождается от потерявших изначальные свойства мембранообразователей и покрытий. Затем убирается строительный мусор, появившийся на поверхности свежеуложенного или устаревшего бетона.
Также удаляются пятна маслянистых жидкостей и оставшиеся после шлифовки частицы бетонного раствора. Помещение должно качественно вентилироваться и прогреваться до температуры, которая изменяется в промежутке от четырех до тридцати восьми градусов тепла. Приготовляемая жидкость не разбавляется обыкновенной водой, а поражение кожи, органов зрения и дыхательных путей ее распыляемыми частицами предотвращается специальной одеждой, спецобувью, защитными очками, перчатками и рукавицами.
Силикатным упрочнителем бетон опрыскивается посредством распылителя низкого давления. Чтобы высыхающая на протяжении тридцати или ста двадцати минут пропитка свободно проникла внутрь свежезалитого раствора, необходимо тщательно затереть поверхность и нарезать швы. На лишенном влаги основании начальный слой формируется с применением распылителя. Затем вещество распределяется шваброй, полностью покрывает всю обрабатываемую плоскость и высыхает в течение пятнадцати или двадцати минут.
На последнем этапе его остатки ликвидируются поломоечным аппаратом, а бетон оснащается мембранообразователем. Стопроцентно высохшая поверхность подвергается обработке, длящейся до возникновения глянцевого блеска.
